一、技术特点：
一）该干燥系统适用范围广、不但可以对木糠、木屑等生物质材料进行干燥;而且对市面上传统滚筒干燥设备无法干燥树皮、碎木、秸秆、竹丝等多种生物质原料均可干燥,达到不同客户对原料水分含量的要求。在干燥前无需对生物质原料预先筛选、比传统滚筒干燥设备有效提高干燥出成率5%~8%以上,并且适应干燥生物质原料品种范围更广。
二） 我公司新型生物质干燥系统、不受天气影响，即使含水量超过90%以上的生物质原料,都无需利用太阳预先晒干。客户只需根据实际生物质原料不同含水量,轻松设置相对于干燥时间即可。生产各环节一次干燥，达到对生物质原料不同含水量要求，干燥生产过程更安全，更高效。
三）该新型生物质干燥系统、生产过程无需额外燃烧加热，纯电能驱动干燥，相比传统滚筒干燥设备更节能，真正做到生产过程无二氧化碳排出，环保清洁生产。
四）完全颠覆目前市面上滚筒热风干燥设备和管道热风干燥设备，只能加热空气利用气体作为热传递媒体，干燥生物质原料概念突破创新开发出将固体作为热传递媒介，有效克服气体本身热传递性差，热量散热快等缺点大大减少做无用功损耗，因此干燥更为高效，干燥成本降低至不到原用传统干燥设备成本一半。
二、产品介绍
生物质能源属于可再生能源，在能源产业中发挥着越来越重要作用。并有可能成为21世纪主要能 源之一 随着我国经济的不断发展，能源短缺问 题显得日益严重，为解决能源危机，减轻环境污 染，保护生态环境，开发利用生物质能源显得尤
为重要。目前，生物质能源技术的研究与开发， 已成为世界热门课题之一，受到世界各国政府与 科学家的关注。
性能对比：
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传统干燥工艺
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我公司干燥工艺
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1、干燥生物质类型单一，只能干燥细小颗粒状的木屑、木粉等，对树枝、树皮、碎木等，则只能预先破碎成颗粒状才能进行生产。
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适用范围广，无论树皮树枝、秸秆、玉米杆等都可以直接入机干燥。
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2、必需预先对生物质筛选，以防不规则生物质阻塞滚筒或管道，干燥出成率有所下降。
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无需预先筛选，只需去除金属杂质即可，有效提高干燥出成率3%~7%
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3、对水份含量较高木屑必需经太阳晾晒到含水量40%以下才能进行一次性干燥，效率低下，“看天吃饭”。
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无论含水量多少，生物质都可以一次性干燥到含水量15%以下，不受天气影响，干燥过程只需十几分钟，生产效率高。
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4、对干燥后成品含水量范围无法控制，只能简单降低一定含水量，产品质量一般
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可根据客户要求，将干燥后成品含水量降低到一定范围内，产品质量很好。
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5、必需燃烧生物质或煤等燃料进行加热才能生产，过程必然有大量大气二氧化碳产生，污染环境，每干燥30~50吨木屑便要消耗1吨燃料。
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无需燃烧加热，更节能更环保。
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6、产能单机每小时800KG~1500KG，前提是必须预先待干燥木屑在太阳下晾晒两天
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可根据客户对干燥生物质产能要求进行设计。
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7、生产工艺繁琐，平均每条生产线需5个人（包括晾晒工人），工资平均按每人2800计算，每月人工费需15000元。
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工艺先进，平均每条生产线只需2个人，工资平均按每人2500计算，每月人工费需5000元。
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生产成本对比表
以将1.2吨含水量40%的生物质原料烘干到1吨含水量20%生物质成品原料，需蒸发240kg水份为例说明）
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传统干燥方法
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我司干燥方法
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人工费用+燃料费用+电费，每吨木屑干燥成本需要160元~190元，包括人工晾晒费用。
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谷峰（8h）0.32元/度，平峰（10h）0.5元/度，高峰（6h）0.9元/度。按平均电价0.54元/度计算，每吨干燥电费成本为73.7元~86元，若错峰用电，则为46.3元~52.9元之间，人工费每吨5元。
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由此上表可见，我公司新型生物质干燥系统生产成本明显比传统干燥系统减少一半，生产干燥每吨生物质燃料节约80~100元成本之间。中国生物质资源开发利用潜力现有森林、草原和耕地面积41.4亿公顷，理论上年产生物质资源可达650亿吨以上。假设20%大概13亿吨需要及时烘干供企业使用，若全部使用我公司新型生物质干燥系统进行干燥处理，可直接为国家和企业节约1040亿~1300亿元。现实中，随着我国对生物质能源使用量不断攀升，新型生物质干燥技术应用所带来经济效益越来越大。
三、市场分析
生物质新型干燥技术是我国实施生物质能源替代传统不可再生能源战略调整的重要组成部分。目前，生物质能源技术的研究与开发，已成为世界热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。我国也十分重视生物质能源的发开和利用。从20世纪80年代开始，一直将生物质能源利用技术研究与应用列为重点科技攻关项目。在生物质发电、生物质燃料等方面取得一定成果，并开始逐步推广应用。
生物质燃料颗粒主要是玉米杆、水稻杆、木屑、稻壳、树皮、树叶等所有农林剩余物，经粉碎、混合、烘干、挤压、冷却等工艺，最后制成颗粒状的燃料，直接把原来松散材料的热效率提高到80%以上，约为标准煤的0.7~0.8倍，但是在生物质燃料颗粒挤压技术环节，是必需要求生物质原料含水量不能高于25%。在生物质发电行业，其中生物质燃料经简单破碎即可用于燃烧发电，但要求对生物质燃料水份不能高于35%。由此可见，无论是生物质燃料颗粒制造还是利用生物质原料发电行业，都必须经过将水份含量过高生物质进行预先干燥技术环节处理。目前我国生物质干燥技术滞后，已经成为严重制约着国内生物质燃料企业、生物质发电厂发展难题。
生物质能源本身就是非常丰富的可再生能源。节能环保已成为我国经济可持续发展的重要前提。与传统热风滚筒式干燥设备过热风沸腾干燥炉相比，新型生物质干燥设备具有占地面积少、节能、无需额外燃烧加热和智能等特点，在对木屑、木粉等生物质进行干燥时，无需预先筛选体积较大树皮、树木等，直接提高生物质干燥出成率10%以上。另外新型生物质干燥设备在干燥过程中，无需额外燃烧提供热量，更节能更环保，直接减少二氧化碳排放量，符合我国当前发展“低碳循环经济”目标。
3.1产品的市场需求分析
1）满足大部分生物质燃料、生物质发电等企业不断发展的技术需求。生物质干燥技术难题一直是困扰、制约生物质能源应用行业发展的一大技术问题。我公司新型生物质干燥设备产品出现，其高效、环保、节能的特点，将为生物质燃料、生物质发电等企业解决发展中遇到技术瓶颈，同时为生物质能源行业发展注入新动力。目前，在生物质发电行业中，市场上并没有能有效干燥生物质发电厂所需的不规则块状生物质原料。
以生物质发电厂1台65T/H高温高压锅炉配1台N30-8.83型汽轮发电机组计算，每年除检修期外，锅炉大概全年利用6000小时，年消耗生物质燃料需39×104吨，锅炉每小时燃料量为60吨，生物质燃料需求巨大，同时要保证生物质原料含水量不能高于35%，只能靠太阳晾晒。生物质干燥设备产品市场再生物质发电行业中还是一片空白，就我国范围内大大小小生物质发电厂就已经超过2百家。可见新型生物质干燥设备产品市场潜力巨大。同时我国在生物质燃料压制，木炭制造等行业中，传统热风滚筒和热风管道干燥设备保有量有3万台左右，如果有一半被新型生物质干燥设备产品所替代，那将会产生30亿元的市场份额，并且随着我国生物质能源作为主要替代传统不可再生能源的战略推进。作为新型生物质干燥技术产品，其市场前景更加乐观。
2）满足生产过程中低能耗和环保的需求
国内经济常年高速发展，面临着能源与环境问题的严峻挑战，传统生物质干燥设备，产品具有生产效率低，靠燃烧加热不环保的缺点，而我公司新型生物质干燥设备产品采用机械摩擦加热，固体导热技术，在无需任何额外燃烧加热情况下就能工作，二氧化碳等气体排放量几乎等于零，生产过程中具有能耗低和无污染等特点。这是传统生物质干燥设备生产无法比拟的，也是国家带来社会经济效益是巨大的。
四、商业化合作方式
1、技术入股 2、技术转让 3、合作开发
联系人：冷先生 手机：13613051771